Artikel Ilmiah : A1C015055 a.n. TAUFIK PRIYO WIDODO
| NIM | A1C015055 |
|---|---|
| Namamhs | TAUFIK PRIYO WIDODO |
| Judul Artikel | ANALISIS PENGERINGAN JAGUNG DENGAN ALAT PENGERING TIPE RAK BERPUTAR SISTEM RE HEATING |
| Abstrak (Bhs. Indonesia) | Jagung (Zea mays ssp. mays) merupakan salah satu tanaman yang cukup penting bagi kehidupan manusia khususnya di Indonesia. Hal ini dikarenakan jagung adalah komuditi tanaman pangan kedua setelah padi. Namun permasalahan utama yang dihadapi petani pada musim hujan adalah proses pengeringan jagung hasil panen. Kadar air awal yang tinggi dan cuaca yang tidak mendukung sering merupakan kendala yang sangat sulit diatasi dalam proses pengeringan. Petani terkadang terpaksa menjual hasil panen berupa jagung basah. Salah satu alternatif alat yang dapat digunakan untuk proses pengeringan jagung adalah pengering tipe rak berputar sistem re heating. Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui penurunan kadar air dari jagung selama proses pengeringan, mengetahui jumlah bahan bakar yang digunakan selama proses pengeringan dan mengetahui efisiensi alat pengering selama proses pengeringan berlangsung. Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah pengering tipe rak berputar sistem re heating, ,termometer inframerah, termometer bola kering dan bola basah, hybrid recorder, kompor gas, tabung gas LPG, grain moisture tester, dan timbangan, Pelaksanaan penelitian dilakukan di Laboratorium Teknologi Pertanian Jurusan Teknologi Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Jenderal Soedirman. Penelitian ini dimulai dari bulan September 2018 sampai April 2019. Tahap penelitian meliputi modifikasi alat dengan perancangan disain yang dibuuat menggunakan software solidworks 2017 dengan menambahkan (1) sistem heat recovery, (2) ruang pembakaran, (3) pipa pengeluaran udara sisa heat recovery, (4) pipa panas masukan dari pengering ke heat recovery serta tahap pengujian yang dilakukan dengan 3 kali pengulangan Hasil penelitian menunjukan waktu yang digunakan untuk mengeringkan jagung hingga mencapai kadar air 11-12% pada setiap uji berbeda. Uji kinerja 1 membutuhkan waktu 7 jam, uji kinerja 2 membutuhkan waktu 6 jam, dan uji kinerja 3 membutuhkan waktu 6 jam. Sehingga efisiensi pengeringan pada uji kinerja 1 sebesar 8,65%, uji kinerja 2 sebesar 6,85%, uji kinerja 3 sebesar 6,02%. |
| Abtrak (Bhs. Inggris) | Corn (Zea mays ssp. Mays) is one of the plants that is quite important for human life, especially in Indonesia. This is because corn is the second largest food crop commodity after rice. But the main problem faced by farmers in the rainy season is the process of drying corn yields. High initial water content and unfavorable weather are often very difficult obstacles to overcome in the drying process. Farmers are sometimes forced to sell crops in the form of wet corn or dry corn harvest. One alternative tool that can be used for the process of drying corn is a rotating rack-type dryer re-heating system. The purpose of this study is to determine the decrease in water content of corn during the drying process, determine the amount of fuel used during the drying process and determine the efficiency of the dryer during the drying process. The tools used in this study were rotating rack type dryer re heating systems, infrared thermometers, dry ball and wet ball thermometers, hybrid recorders, gas stoves, LPG gas cylinders, grain moisture tester, and scales. The research was carried out at the Agricultural Technology Laboratory Department of Agricultural Technology, Faculty of Agriculture, Jenderal Soedirman University. The research began from September 2018 to April 2019. The research phase includes modification of tools by designing a design that is made using 2017 solidworks software by adding (1) heat recovery systems, (2) combustion chambers, (3) heat recovery residual air discharge pipes, (4) input heat pipes from dryers to heat recovery and the testing phase is carried out with 3 repetitions The results showed the time taken to dry the corn to reach a water level of 11-12% in each different test. Performance test 1 takes 7 hours, performance test 2 takes 6 hours, and performance test 3 takes 6 hours. So that the drying efficiency on performance test 1 was 8,65%, performance test 2 was 6,85%, performance test 3 was 6,02%. |
| Kata kunci | Kata kunci: Pengeringan, jagung, suhu, kadar air |
| Pembimbing 1 | Ropiudin,S.TP.,MSi |
| Pembimbing 2 | Abdul Mukhlis Ritonga, S.TP., M.Sc. |
| Pembimbing 3 | |
| Tahun | 2020 |
| Jumlah Halaman | 8 |
| Tgl. Entri | 2020-08-24 15:13:33.339139 |