Update Artikelilmiah: 43063

ISMUKA ALIYADI SIDIKIYAH

NIM

Judul Artikel

Abstrak (Bhs. Indonesia)

Di beberapa perusahaan, isu mengenai pemeliharaan mesin sering kali tidak
mendapat perhatian yang memadai, terutama terkait kurangnya perawatan yang
baik. Pengoperasian mesin yang berkelanjutan pada mesin dapat berpotensi
menyebabkan penurunan kinerja, yang pada gilirannya dapat menyebabkan
kegagalan yang tak terduga sehingga mempengaruhi kelancaran proses produksi,
maka dari itu perlu dilakukannya manajemen perawatan serta identifikasi faktorfaktor yang dapat menyebabkan kegagalan. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk
mengidentifikasi factor-faktor penyebab terjadinya kegagalan serta
mengimplementasikan metode RCM II dengan output berupa rencana perawatan
berdasarkan task selection. Penelitian ini menggunakan metode Reliability
Centered Maintenance II (RCM II) dimana terdapat tujuh tahapan yaitu pemilihan
sistem, batasan sistem, deskripsi sistem dan functional block diagram, system
function and function failure, failure mode and effect analysis, logic tree analysis,
dan yang terakhir task selection. Hasil pada penelitian ini menunjukan adanya 7
mode kegagalan pada mesin blow molding dengan 4 komponen masuk kedalam
rekomedasi time direct (TD), 2 komponen masuk kedalam rekomendasi condition
direct (CD), serta 2 komponen masuk kedalam rekomendasi finding failure (FF).
Selain itu terdapat factor-faktor penyebab terjadinya kegagalan pada mesin blow
molding seperti manusia, metode, lingkungan, mesin, hingga material.

Abtrak (Bhs. Inggris)

In some companies, issues regarding machine maintenance often do not receive
adequate attention, especially regarding the lack of proper maintenance.
Continuous operation of a machine can potentially cause a decrease in
performance, which in turn can cause unexpected failures that affect the
smoothness of the production process, therefore it is necessary to carry out
maintenance management and identify factors that can cause failure. This research
aims to identify the factors that cause failure and implement the RCM II method
with the output in the form of a maintenance plan based on task selection. This
research uses the Reliability Centered Maintenance II (RCM II) method where
there are seven stages, namely system selection, system boundaries, system
description and functional block diagram, system function and function failure,
failure mode and effect analysis, logic tree analysis, and finally the task choice.
The results of this study show that there are 7 failure modes in blow molding
machines with 4 components included in the time direct (TD) recommendation, 2
components included in the condition direct (CD) recommendation, and 2
components included in the finding failure (FF) recommendation. Apart from that,
some factors cause failure in blow molding machines, such as humans, methods,
environment, machines, and materials.

Kata kunci

Pembimbing 1

Pembimbing 2

Pembimbing 3

Tahun

Jumlah Halaman