Home
Login.
Artikelilmiahs
28055
Update
FIRIAL NIRWANTO
NIM
Judul Artikel
Analisis Keseimbangan Lintasan Perakitan Kursi Piano Roland Menggunakan Metode Moodie Young Dan Simulasi Untuk Peningkatan Kapasitas Produksi (Studi Kasus PT. X)
Abstrak (Bhs. Indonesia)
PT. X merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi mebel. Lintasan perakitan yang ada di PT. X dinilai belum cukup seimbang dikarenakan adanya kemacetan dan penumpukan pada stasiun kerja yang diakibatkan adanya waktu menganggur pada stasiun kerja yang cukup besar yang disebabkan oleh adanya kesenjangan waktu siklus dengan waktu produksi setiap stasiun kerja. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi tingkat keseimbangan lintasan dan memberi perusahaan alternatif pilihan lintasan produksi berdasarkan skenario terbaik. Metode yang digunakan adalah metode Moodie Young, dimana tingkat keseimbangan lintasan produksi terdiri dari 3 bagian yaitu Line Efficiency, Balance Delay, dan Smoothness Index. Pada lintasan produksi aktual, nilai Line Efficiency 51%, Balance Delay 49% dan Smoothness Index 489.9. Sedangkan pada lintasan produksi hasil penelitian dengan penggunaan metode Moodie Young nilai Line Efficiency 83%, Balance delay 17% dan Smoothness Index 155.13. Pendekatan simulasi dengan perangkat lunak Extend4 mendapatkan hasil perbaikan lintasan produksi dengan menggunakan lini perakitan yang sudah di perbaiki menggunakan metode Moodie Young dan mengalokasikan 5 operator pada stasiun kerja dengan utilitas tinggi serta menambah jam lembur diperoleh peningkatan produksi sebesar 78 produk/hari (Skenario 4).
Abtrak (Bhs. Inggris)
PT. X is a company engaged in furniture production. The assembly line at X Tbk is considered not quite balanced due to congestion and buildup at the work station caused by the idle time at the work station which is quite large due to the gap of cycle time with the production time of each work station. The purpose of this study is to identify the level of track balance and provide alternative companies with the choice of production path based on the best scenario. The method used is the Moodie Young method, where the level of balance of the production line consists of 3 parts, namely Line Efficiency, Balance Delay, and Smoothness Index. On the actual production line, the Line Efficiency value is 51%, the Balance Delay is 49% and the Smoothness Index is 489.9. While on the production track the results of research using the Moodie Young method are Line Efficiency 83%, Balance delay 17% and Smoothness Index 155.13. The simulation approach with Extend4 software results in improved assembly line using moodie young method and allocates 5 operators to work stations with high utilities as wel as adding overtime hours can increase production capacity by 78 product/day (Scenario 4).
Kata kunci
Pembimbing 1
Pembimbing 2
Pembimbing 3
Tahun
Jumlah Halaman
Save