Update Artikelilmiah: 26003

DEDIA PANDU PRIA HUTAMA

NIM

Judul Artikel

Abstrak (Bhs. Indonesia)

Perkembangan teknologi industri semakin mengarah kepada sistem otomasi. Salah satu penggunaan teknologi otomasi yang digunakan sebuah industri adalah penggunaan konveyor yang bertujuan untuk memindahkan barang yang diproduksi dari suatu tempat ke tempat yang lain serta penggunaan konveyor untuk proses penyortiran. Dalam proses pengidentifikasian barang dalam industri digunakan teknologi barcode. Teknologi barcode telah banyak membantu perusahaan didalam mengontrol kegiatan di dalamnya. Banyak hal detail dalam operasional yang perlu diawasi secara ketat, misalkan dalam pengontrolan box desain. Karena sedikit saja kesalahan dalam pengontrolan box desain, bisa menyebabkan mix up atau campuran dalam produk dan dapat merugikan perusahaan.Teknologi barcode efisien untuk digunakan pada sistem pemilahan barang menggunakan konveyor. Untuk itu pada pada penelitian ini dilakukan perancangan sistem penyortir barang pada konveyor menggunakan barcode scanner. Penelitian ini menggunakan Modul Feedback 34-120 Dual Conveyor Workcell dengan controller PLC Mitsubishi FX2N-32MR. Dengan menggunakan barcode scanner sebagai pembaca tag barcode yang ditempelkan pada tiap benda yang melintas pada konveyor, dan nantinya Arduino akan menerima masukan dari barcode scanner. Lalu Arduino akan mengirimkan ke relay, dari relay lalu ke PLC untuk menggerakkan solenoid yang bertugas untuk memasukkan benda ke masing-masing kotak distibusi yang telah ditentukan. Terdapat sensor IR pada masing-masing kotak distribusi yang berguna untuk mendeteksi benda yang telah masuk ke dalam kotak distribusi. Berdasarkan hasil penelitian disimpulkan bahwa penggunaan prototype penyortir barang pada konveyor dengan menggunakan tag barcode dan Barcode Scanner sebagai sensor pendeteksi barang dalam jarak 20cm dapat mendeteksi 4 jenis tag barcode dengan baik.

Abtrak (Bhs. Inggris)

The development of industrial technology increasingly leads to automation systems. One of the uses of automation technology used by an industry is the use of conveyors which aim to move goods produced from one place to another as well as the use of conveyors for the sorting process. In the process of identifying goods in industry, barcode technology is used. Barcode technology has helped many companies in controlling the activities in it. Many things in operational detail need to be closely monitored, for example in controlling box design. Because a little error in controlling the box design, can cause mix ups or mixtures in the product and can be detrimental to the company. Barcode technology is efficient for use in sorting systems using conveyors. For this reason, in this study the design of goods sorting systems was carried out on a conveyor using a barcode scanner. This study uses the Feedback Module 34-120 Dual Conveyor Workcell with a PLC controller Mitsubishi FX2N-32MR. By using a barcode scanner as a barcode tag reader attached to each object that passes through a conveyor, and later Arduino will receive input from the barcode scanner. Then Arduino will send to the relay, from the relay then to the PLC to move the solenoid whose job is to insert objects into each of the distribution boxes that have been determined. There are IR sensors in each distribution box that are useful for detecting objects that have entered the distribution box. Based on the results of the study concluded that the use of a sorter prototype of goods on conveyors using barcode tags and Barcode Scanners as a sensor to detect goods within a distance of 20cm can detect 4 types of barcode tags properly.

Kata kunci

Pembimbing 1

Pembimbing 2

Pembimbing 3

Tahun

Jumlah Halaman