Home
Login.
Artikelilmiahs
21799
Update
YANUAR PANDU PRATAMA
NIM
Judul Artikel
PERANCANGAN SISTEM PENYORTIR BARANG PADA KONVEYOR BERDASARKAN KODE PRODUK BERBASIS RFID MENGGUNAKAN PLC HMI
Abstrak (Bhs. Indonesia)
Perkembangan teknologi industri semakin mengarah kepada sistem otomasi. Salah satu penggunaan teknologi otomasi yang digunakan sebuah industri adalah penggunaan konveyor yang bertujuan untuk memindahkan barang yang diproduksi dari suatu tempat ke tempat yang lain serta penggunaan konveyor untuk proses penyortiran. Penyortiran barang pada konveyor banyak dikembangkan dengan tujuan mengelompokkan barang berdasarkan kriteria tertentu . Sebelumnya teknologi barcode sudah digunakan sebagai media pengidentifikasian barang. Meskipun teknologi barcode cukup memudahkan dalam mengidentifikasikan barang, tetap saja memiliki kelemahan, seperti tag pada barcode harus melakukan kontak langsung dengan reader-nya Saat sekarang ini, teknologi barcode mulai diganti dengan teknologi RFID (Radio Frequency Identification), RFID adalah teknologi yang menggunakan frekuensi radio dalam mengirim informasi antara RFID tag dan RFID reader. RFID tidak perlu kontak langsung antar reader dan tagnya.Oleh karena itu pada penelitian ini dilakukan perancangan sistem penyortir barang yang menggunakan RFID reader sebagai pendeteksi RFID tag, perangkat PLC menggunakan Mitsubishi FX2N-32MR untuk mengendalikan sistem konveyor, dan HMI menggunakan Vijeo Citect SCADA. RFID reader digunakan untuk mengenali objek yang dibedakan berdasarkan kode produk pada RFID tag. Objek yang terdeteksi oleh RFID reader akan dikirimkan datanya ke Arduino Mega. Selanjutnya data tersebut akan diubah menjadi sinyal input ke PLC melalui modul relay.PLC akan melakukan penyortiran berdasarkan pembacaan pada RFID reader.Kode produk pada RFID dikelompokkan menjadi 3 kategori. Kategori pertama, PLC akan mengarahkan barang ke jalur distribusi 1, kategori kedua, barang diarahkan ke jalur distribusi 2 dan kategori ketiga, barang diarahkan ke jalur pembuangan. PLC akan menggerakkan output tertentu guna dapat memenuhi suatu kondisi. Setelah di lakukan pengujian terhadap sistem, didapatkan hasil RFID reader dapat mendeteksi RFID tag dengan baik, pengenalan dan pemisahan objek dapat berjalan dengan sempurna. PLC dapat dengan tepat melakukan suatu kondisi sesuai dengan objek yang terdeteksi. Semua proses yang sedang terjadi pada mesin dapat dimonitoring dan dikendalikan melalui HMI sehingga dapat dikatakan pengujian 100 % berhasil.
Abtrak (Bhs. Inggris)
The development of industrial technology increasingly leads to the automation system. One use of automation technology used by an industry is the use of conveyors that aim to move goods produced from one place to another and the use of conveyors for the sorting process. The sorting of goods on the conveyor is widely developed with the aim of classifying goods based on certain criteria. Previously barcode technology has been used as a medium for identifying goods. Although barcode technology makes it easy to identify items, it still has weaknesses, such as the barcode tags must be in direct contact with the reader. Currently, barcode technology is being replaced with RFID (Radio Frequency Identification) technology, RFID is a radio frequency in sending information between RFID tag and RFID reader. RFID does not need direct contact between the reader and tagnya.Oleh in this research is designed goods sorter system that uses RFID reader as a RFID tag detector, PLC devices using Mitsubishi FX2N-32MR to control the conveyor system, and HMI using Vijeo Citect SCADA. RFID reader is used to recognize objects that are differentiated by product code on RFID tags. Objects detected by RFID reader will be sent data to Arduino Mega. Furthermore the data will be converted into input signal to PLC through relay module. PLC will do sorting based on reading on RFID reader. Product code on RFID are grouped into 3 categories. The first category, the PLC will direct the goods to the distribution line 1, the second category, the goods are directed to the distribution line 2 and the third category, the goods are directed to the disposal line. PLC will drive a certain output in order to meet a condition. After testing the system, RFID reader can detect the RFID tag well, the introduction and separation of the object can run perfectly. The PLC can precisely perform a condition according to the detected object. All the processes that are happening on the machine can be monitored and controlled through HMI so that it can be said 100% test succeeded.
Kata kunci
Pembimbing 1
Pembimbing 2
Pembimbing 3
Tahun
Jumlah Halaman
Save